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守正创新：康得利首发常压密闭煮浆器，引领煮浆技术升级
发布时间:
2025/10/28
康得利智能科技（浙江）有限公司在豆制品装备创新领域再添新成果：继2009年首创微压煮浆器后，今年再度聚焦煮浆新设备研发，成功推出自动化常压密闭煮浆器，为行业工艺升级提供了全新选择。
该设备基于传统人工敞口煮浆工艺研发而成。尽管当前市场上已有连罐式连续煮浆器、管式连续煮浆器、微压煮浆系统等多款自动化煮浆器供豆制品生产企业选用，但仍有大量企业选择沿用传统的人工敞口煮浆工艺：在不锈钢桶中接入蒸汽管进行加热煮浆。该方式在员工有强烈责任心的前提下，能够确保豆浆煮熟煮透，保障产品品质，甚至更适用于某些特定产品的工艺要求。然而，这一工艺存在明显痛点：煮浆过程中蒸汽弥漫，影响车间环境，且豆浆生熟度完全依赖人工经验把控，容易导致品质波动。
“用户需求即是市场导向”。为响应高质量发展要求，为用户提供更多匹配的解决方案，康得利公司经过精心设计与反复试验，成功研制出自动化常压密闭煮浆器。产品一经推出，便受到业界广泛关注。
10月24日，在协会常务副会长周汉康和秘书长张建秋的带领下，清美、汉康、艺杏、阳洋、欧源、每多、赵家、彬彬等公司相关负责人一行20余人赴康得利公司参观交流，重点考察了正在生产运行的自动化常压密闭煮浆器及无包布豆腐生产流水线等设备。
相较于传统工艺，自动化常压密闭煮浆器实现了从进浆、煮浆到出浆的全流程一键式操作，在保留了人工敞口煮浆的产品风味优点的同时，精准解决人工敞口煮浆的多个痛点：通过预设参数自动把控豆浆熟度，彻底杜绝人为操作误差；豆浆在密闭罐体内完成煮制，既杜绝了被外界环境污染，又能将沸腾产生的蒸汽集中回收利用，从根本上改善了以往车间内雾气弥漫、能见度低、环境潮湿等问题，助力企业打造洁净工厂。
无包布豆腐生产流水线采用上下履带挤压技术使豆腐成型，经干切、装盒后进入包装机封口。整条生产线自动化程度高，运行流畅高效。
座谈中，康得利公司董事长林颖异介绍了企业发展概况。公司深耕豆制品行业近30年，始终以技术创新驱动企业发展。2022年公司投资1.5亿元在浙江嘉兴建设新生产基地，并于2023年整体从北京迁入。新基地占地30亩，建筑面积达43000平方米，配备了各类数控机械加工设备，有效提升加工精度与产能；同时建有1000余平方米的研发中心，专注于豆制品新产品、新工艺及新装备的研发。近两年来，公司持续优化核心产品，加强新品研发，积极拓展市场，提升服务水平，取得了显著成效。林董表示，未来公司将持续注重符合市场需求的新设备研发，同时将应用数字化、图像识别等前沿技术，推动豆制品装备向更高智能化水平升级，为行业发展注入新动力。
此次参观交流活动不仅让参与企业直观了解了豆制品装备的创新成果，也为行业上下游搭建了技术交流与合作对接的桥梁，有助于推动豆制品行业整体技术升级与高质量发展。
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